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五洲国际码头起重机小车机构移动供电系统的改造
0 引言
天津五洲国际集装箱码头有限公司配备有12台岸边集装箱起重机 (以下简称岸桥),其小车机构采用的移动供电方式为采用IGUS拖链系统,该系统在使用初期由于故障率低、维护成本低,是国内主要集装箱码头岸桥设备广泛采用的移动供电系统。近年来,随着我公司岸桥设备使用年限的增加,IGUS拖链系统逐渐体现出其在使用上存在的一些弊端,具体表现为: 1) 拖链链节由塑料构成,塑料材质主体在户外海边盐雾条件下不可避免地会老化、脆裂和磨损,只能达到设计寿命( 15 a 左右) 的三分之一左右,且必须定期检查,如需更换必须全套替换,维护成本比较大; 2) 塑料拖链弯曲环节多,电缆与链节上的分隔片摩擦,造成外皮磨损,电缆的使用寿命短。3) 拖链系统由众多链节构成,活动关节较多,若1个链节损环、卡滞即导致整个系统故障停机,严重时会使整个拖链拱起坠落造成严重事故; 4) 拖链出现断裂故障,造成停机,对生产造成极大影响。
鉴于此,使用6、7年后的拖链已经很难满足公司高负荷连续运行需要,为保证岸桥设备安全高效运行,必须设计出高可靠的小车移动供电解决方案。
1 滑触线技术
近年来,由于拖链供电系统存在的技术问题不能从根本上得到解决,滑触线移动供电技术作为第3 代岸桥小车移动供电系统正逐步在其他集装箱码头得到推广和使用,并取得了较好的使用效果。对比拖链供电系统其主要优点体现为:
1) 运行可靠性高,可有效避免集装箱作业高空坠物隐患; 2) 使用寿命长,设备生命周期维护成本低; 3) 可满足集装箱码头全气候条件下作业需求; 4) 无线通信采用非接触式数据传输,可靠性高,免维护。
2 滑触线系统供电系统回路
1) 动力线采用3 相4 线方式,分别为L1、L2、L3、PE,其中3 相动力滑触线采用载流量为1 000 A 的铝导线,DHH-700/1000A,接地线采用载流量为320 A的铝导线,DHH-200/320A。
2) 紧停信号原来经过拖令电缆的紧停线改用
2 根紧停滑触线E-STOP、E-STOP 构成回路,紧停滑触线采用载流量为320 A的铝导线,DHH-200/320A。
3) 远程I/O控制电源AC220V 采用2 根载流量为500 A的铜导线CL、CN,DHHT-160/500A。
4) 小车与电气房PLC之间的通信采用漏波电缆和无线通信的方案;
3 滑触线选型
1) 滑导线选择无锡永大产品,该产品广泛应用于国内港口油改电项目,技术可靠性高;
2) 滑导线导体采用上等铝型材,碳刷采用摩根产品,具有导电面积大,散热性好,许用载流量大;
3) 滑触线导体与电刷间采用V型接触面,接触面更大,高速运行更稳定,*高运行速度可达到340 m/min;
4) 选用摩根碳刷,具有良好的润滑性,能有效抑制电弧的产生; 采用特殊配方的工程塑料,具有良好的阻燃性,耐温可达到75 ℃,防护等级IP23;
5) 滑触线供电系统机械设计完全适合集装箱起重机结构,在前、后大梁采用双回路供电,集电器采用双碳刷受电,保证前后大梁过渡时整个小车系统供电稳定性和可靠性;
6) 集电器支架采用不锈钢,弹簧采用上等不锈钢弹簧钢制作,保证集电器碳刷与母材接触压力稳定,碳刷使用寿命长;
7) 整套设备易损件只有碳刷和弹簧,维护保养费用低;
8) 结构简单,日常维护简单;
9) 整套设备钢结构件均采用热浸锌处理或其他防腐处理,产品使用寿命长。
4 无线通信回路
1) 小车滑触线系统的关键技术是控制信号的传输问题,原来拖链系统里除了动力线和紧停信号线以外,小车上的所有控制信号均通过无线系统与主机进行联系,通信系统采用西门子公司的工业无线移动通讯技术SCALANCEW。
2) 原来小车PLC通过拖链系统光纤电缆与电气房主PLC进行CP-215 通讯,采用安川215 协议方式,滑触线系统中无线发射模块SCALANCEW784 IWLAN 接入点 ( AP) 要求工业以太网的形式接入,故在主PLC和小车PLC上需要各配置一块安川的以太网模块CP-218,转换成以太网形式接入无线发射装置,无线方案的1次图见图1。
3) 漏波电缆采用日立产品,具有抗干扰能力强、衰减小、定向发射等特点,已经广泛应用于地铁、高速轨道线等场合。漏波电缆内部均匀布置了信号泄漏口,既保证发射的方向,又能保证发射的功率。同时配合定向接收天线,安装时使电缆泄漏口方向朝地面,定向天线的接收面对应泄漏口的方向朝天安装,可以保证信号可靠接收,又不会干扰附近机器。现场安装时,要求漏波电缆与天线之间的距离为0.2 m左右 (定向天线从司机室引出,安装于集电器一侧,与集电器同步滑行) ,漏波电缆的发射信号会在5 m以外大幅衰减,经现场测试,改造后不会对其他设备形成干扰。
4 ) RCoax 漏 波 电 缆 的接入点由符合IEEE802. 11 b/g ( 2. 4 GHz) 标准的 SCALANCEW784-1 组成,数据传输速率理论高达54 Mbit/s。经试验台测试,在接收天线与漏波电缆之间为0.2m距离时,平均传输速率为8·10 Mbit/s,按照视频信号传输所需要约10 M带宽计算,已经适合所有小车信号的传输,方便以后增容时所需。
5 滑触线及无线通讯的可靠性解决方案
5. 1 动力电源
原来接入后大梁接线箱 ( JB7) 的司机室3相电源 (R/S/T6502) 改线进入JB7 旁边增加的接线箱 ( JB04) ,做为滑触线和拖令电缆动力的公共进线电源JB04 内并联安装滑触线动力电源开关和拖令电缆的动力电源开关。
在小车司机室顶部安装1 个双电源开关箱( JB03) ,内部安装有1 个ABB 的双电源开关,将滑触线动力电源 (主电源) 与拖令电缆的动力电源 (备用电源) 分别接入双电源开关的进线端子;在试运行期间,采用滑触线动力电源作主电源,该双电源开关具备欠压、失压、缺相等保护功能。当动力滑触线出现非正常故障时,开关自动切换到备用电源供电; 故障跳闸切换电源后,待排除故障后由维修人员对双电源开关进行手动恢复到主电源供电。
5. 2 紧停信号
紧停信号原来从后大梁接线箱 ( JB7) 经拖令电缆引到司机室顶接线箱 ( JB10),再引到司机室右联动台 (101.1) ,安装滑触线后,进JB7 的信号改线进入JB04,经过开关后接入滑触线,在滑触线中单独安装2根紧停线,在滑触线集电器侧将紧停信号接入司机室顶JB03内,再接入JB10紧停信号接线端子。
5. 3 投光灯控制
岸桥投光灯分布在桥吊的各个位置,原来控制电缆通过拖令电缆系统引入司机室内,司机可操作各个位置的投光灯开关。安装滑触线系统后,投光灯的控制信号进入PLC的I/O模块,经过通信方式与外部投光灯进行控制,改造后的投光灯控制系统做到与原来控制系统一样的操作方便,同时可以司机室控制和外部控制。
5. 4 重锤和极限旁路信号
重锤和极限旁路信号原来通过拖令电缆进入主电控系统,采用滑触线后采用进入PLC的I/O模块。
5. 5 无线通信系统
采用滑触线系统后,原来的215的光缆通信改为无线通信方式,在试运行期间,程序切换到无线通信方式 (CP218通信),如果无线通信出现故障时,可通过程序切换开关切换到215 (光缆) 通信方式。每根滑触线的两端均安装断路器,用于滑触线与拖链电缆之间切换及方便滑触线检修。
6 改造经济性分析
岸桥小车机构移动供电系统改造的经济性体现见表1所示。
7 结论
小车滑触线移动供电系统作为第3代岸桥小车移动供电系统,体现出了良好的经济性和技术可靠性,在国内其他港口的实际应用过程中,取得了较好的使用效果。