桥式起重机电气控制的优点

  随着各种新技术的层出不穷，起重机在使用过程中也对其提出了更高的要求和标准，它作为各行业生产活动的重要运行设备之一，在一定程度上决定了生产活动的结果，所以作为相关工作人员必须对起重机有所了解，尤其是它的结构及系统组成，因每种起重机在运行的过程中都会因外界环境的不同而需要配合使用相应类型的起重机，从而达到相互协调统一的目的。唯有起重机在运行过程中达到相互配合和协调的状态下，方能发挥*大的效用。起重机在电气控制中的应用也是较为普遍的一种现象，下面文章重点则针对起重机在电气控制中存在的问题进行深入研究。

1 概述

起重机装置多数情况下是由铁链、缆索、滑轮等三部分组成，每一部分在运行过程中都要遵循一定的机械原理方能通过人力操作的方式来完成对物体的移动。起重机的构成相对也比较繁多如起升式、变幅式、运行机构以及回转机构等。此外依据起重机型号的不同也会有动力装置、金属装置及操控系统等辅

助结构。从起重机的种类来进行划分主要有轻型起重机、臂架式起重机以及桥式起重机。通常情况桥式其中在电气控制中运用的较为频繁，尤其是在电力控制与保护等方面更是起到了不可忽视的重要作用。

电力控制的有效运行一定程度上必须确保各部件能够协调配合，尤其是在启动、运转、换向和停止等方面都必须相互配合来完成。其*主要的前提则是起重机在运行过程中必须确保整个电气在有效发挥的过程中是平稳、准确、安全可靠的，这样才能真正意义上发挥其作用。

2 起重机电气控制手段

2.1 供电方式

起重机的电源引入装置分为三类：硬滑线供电、软电缆供电和滑环集电器。硬滑线电源引入装置有裸角钢平面集电器、圆钢（或铜）滑轮集电器和内藏式滑触线集电器进行电监视及操作。

2.2 电气控制系统的应用

在传统的分布式控制系统中，电气设备信号大都通过硬接线方式连接到系统中，这种连接方式需要应用较多的电气模拟量变送器以及大量电缆，不仅会增加发电厂的运行成本，还会在 I/O 点数的局限下，影响电气设备信号的有效传输，这就使得电气控制系统的信息数据不完全，难以准确进行电气设备故障

和运行状态的管理，不利于数字化电厂的建设。因此，技术人员需要在电气控制系统中引进现场总线技术，通过电气监控管理系统（ECMS）的研发及应用，实现电气控制系统的数字化发展。在电气监控管理系统中，现场总线技术的应用，可以实现继电保护装置和自动装置等设备的有效连接，系统可以从现场电气智能设备中获取完善的信息数据。在此基础上，电气控制系统的控制功能有很大提升，从传统的设备管理及故障诊断扩展到自动抄表、五防闭锁以及仿真培训等功能，为电厂的数字化管理提供了十分**的数据信息。

与此同时，技术人员可以在单元机组电气设备的控制管理中，引用现场总线技术以及硬接线方式。对于发电厂主厂房中的关键联锁部位和重要电源开关，采用硬接线方式连接到分布式控制系统的 DI 及 DO 卡件中，实现电源开关闭合的准确控制及联锁状态监测；对于发电厂中需要监测的回路电流、电压等

参数，技术人员需要应用现场总线技术，将信号经由电气监控管理系统传输到分布式控制系统中，同样以涿州京源热电有限责任公司为例，发电机在线装置记录转子匝间短路、发电机直放等信号，经过总线通讯协议将这些信号传输至分布式控制系统中进行监视。需要注意的是，对于电气系统中与管理相关的信息，如电气故障产生时的电流等数据，需要交由电气监控管理系统进行分析，不需要传输到分布式控制系统中[3]。

3 结论

综上所述，现场总线技术的应用有助于数字化电厂建设，能够提升电厂生产的稳定性及安全性。通过本文的分析可知，技术人员需要明确现场总线技术的应用范围，将其与硬接线方式进行配合应用，实现现场总线控制系统与分布式控制系统的集成应用。研发人员需要加强对现场总线技术的研究与开发，拓

展现场总线技术的应用范围，进一步推进电厂的数字化建设，促进电厂的可持续发展。