浅谈旋转窑滑触线的安装方法

  旋转窑滑触线（环形）安装方法

核心原则：轨道同心度达标、固定牢固无松动、集电器接触平稳，按以下步骤操作：

1. 安装前准备

• 核对设备参数：确认滑触线型号（H型/多极管式）、环形半径与旋转窑匹配，检查导轨、集电器、连接器等部件无变形、破损，绝缘层完好。

• 现场清理：旋转窑周边安装区域的杂物、油污，确保安装面（窑体支架或固定基础）平整、无晃动。

• 工具准备：备好卷尺、水平仪、扳手、绝缘胶带、力矩扳手（用于固定螺栓）、放线架（避免导轨变形）。

2. 基础支架安装

• 按滑触线安装间距（通常500-800mm），在旋转窑固定机架上焊接或螺栓固定支架（材质建议为角钢，防锈处理）。

• 用水平仪和卷尺校准所有支架：确保支架顶面在同一水平面，且所有支架的圆心与旋转窑的旋转中心重合（同心度误差≤3mm），避免轨道偏移导致集电器卡滞。

3. 滑触线轨道拼接与固定

• 放线：将环形滑触线导轨放在放线架上，缓慢展开，避免强行弯曲（弯曲半径≥产品规定*小值，通常≥750mm）。

• 拼接：用专用连接器对接导轨，对接时确保导轨接口平整（缝隙≤0.5mm），螺栓按规定力矩拧紧（一般25-30N·m），接头处用绝缘胶带包裹防护，防止漏电或积尘。

• 固定：将拼接好的环形轨道放置在支架上，用压板或卡扣固定（每个支架至少2个固定点），轨道与支架间可垫绝缘垫片，确保轨道水平且无松动（晃动量≤1mm）。

• 校验：用卷尺绕环形轨道测量周长，确认轨道同心度无偏差；用手推动轨道，无明显位移或异响。

4. 集电器安装

• 集电器固定：将集电器安装在旋转窑的移动部件（如窑体护罩或随行支架）上，安装位置需与滑触线轨道垂直对应，集电器碳刷与轨道接触面保持平行。

• 间隙调整：调节集电器的弹簧压力（通常0.3-0.5MPa），使碳刷与轨道接触紧密（接触面积≥80%），同时保证碳刷能灵活伸缩，无卡滞（手动推动集电器，碳刷应顺畅回弹）。

• 接线：按电气规范连接集电器的电源线，接线处拧紧并做绝缘处理，避免松动导致发热或接触不好。

5. 接地与绝缘测试

• 接地：将滑触线的保护接地端子与设备总接地排连接，接地电阻≤4Ω，确保漏电时安全泄放。

• 绝缘测试：用500V兆欧表测量滑触线导轨与接地体、导轨之间的绝缘电阻，数值≥1MΩ为合格，若不合格需检查接头绝缘或更换部件。

6. 试运行调试

• 空载试运行：启动旋转窑，让设备低速旋转（1-2r/min），观察集电器碳刷与轨道的接触状态，无火花、无异常噪音，碳刷磨损均匀。

• 负载试运行：逐步增加旋转窑负载，运行30-60分钟，监测滑触线接头温度（≤70℃）、电压压降（≤额定电压的5%），集电器无脱轨、卡滞现象。

• 微调：若出现火花或接触不好，调整集电器位置或弹簧压力；若轨道偏移，校正支架或轨道固定点。