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焦炉四大车滑触线供电系统故障分析及处理方法

日期:2025-05-02 01:42
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摘要: 主要介绍了沙钢集团焦化厂一期 6m 焦炉四大车滑触线供电系统的组成和安装形式,将该供电系统在实际生产使用过程中常见的故障现象进行分类、总结,对故障形成的原因进行详细分析和探讨,并提出了相应的处理方法以及日常维护过程中的一些注意事项。 特别是针对*容易出故障的滑触线接口的形式进行了改进,使其更适应现场环境,有效改善了滑触线供配电系统的安全性和稳定性。

  沙钢集团焦化厂炼焦一车间一期焦炉工程共安装有四座 55 孔6m 焦炉,年产量约为 220 万吨焦炭。 该焦炉配套的四大车分别是装煤车、推焦车、拦焦车和焦罐车,它们均采用滑触线供电系统,可以说滑触线供电系统就是为焦炉生产提供电能的生命线。 因此,对生产过程中出现的滑触线供电系统的故障现象进行总结和研究,可以加快查明故障原因,迅速排除故障恢复生产,是焦炉全年产 量得以完成的一个重要保证。

1 滑触线供电系统介绍

四大车滑触线供电系统都是三相三线制供电,单相滑触线总长约 500m, 相间距 0.5m。 滑触线安装在带有绝缘瓷瓶的固定支撑架上,固定支撑架则根据各大车的位置安装在焦炉机侧或焦侧的钢构架上。 其中,拦焦车滑触线水平安装,其他三大车滑触线竖直安装;集电器则安装在相应的四大车上,和滑触线可靠接触,并在四大车移动过程中不间断的提供电源。

滑触线全线的大部分是由每节 6m 长的轨道钢( 普通碳素结构钢 Q235) 拼接而成,少部分是为应对检修而设计的检修段,因此滑触线上存在较多轨道钢接口,接口处留有间隙,由跨接 线从接口下部进行连接,并用特制的环氧树脂夹板填补间隙,以保证滑触线的连续性。 跨接线采用 180mm2 的铜导线制作而成,每节长约 0.2m,导线两端用铁接头压实,并焊接在滑触线接口两端,起连接作用。

2 滑触线供电系统常见故障的分析及处理

2.1 跨接线故障

实际生产中,由于长期使用,因焊接点不牢固、滑触线有震动、铁接头腐蚀等问题,跨接线很容易脱焊,并造成滑触线断路,使四大车供电系统出现缺相故障,并易引发其他故障。检修段的跨接线较长,中间增设负荷开关,用于需要停电检修时断开线路。 这些线路同样会因为长期使用而出现老化、外皮破损、端子松动等故障。

处 理 方 法 : ①使用万用表测量滑触线 的相间电压值( AC380V) ,可以很容易查出哪相线路缺相。②使用兆欧表测量线路的绝缘阻值( 大于 0.5MΩ) ,可以判断线路是否有接地故障,从而有针对性的进行检查和检修。 ③平时应定期检查跨接线的使用状况,可以进行夜间检查,如发现接头处发白、冒火星、发光、打火等现象则表明跨接线出现松动或破损,需要及时处理。

2.2 绝缘瓷瓶故障

绝缘瓷瓶是滑触线供电系统中重要组件,起到隔离、绝缘、支撑的作用。 在生产中,绝缘瓷瓶常见故障有瓷瓶击穿或放电、瓷瓶外壳破裂、绝缘阻值低等,并且往往都会引起跳电事故。处理方法:绝缘瓷瓶表面应干净和整洁,检查时一般采取目视法,即直接观察绝缘瓷瓶有无裂痕、表面有无放电后留下的黄斑、**等。 如有,则应及时更换绝缘瓷瓶,禁止带病使用。

2.3 滑触线故障

通常滑触线本体的故障并不多, 一般使用寿命周期可长达 10年,容易出现故障的点集中在滑触线接口处,受季节变化及焦炉高温的影响,滑触线接口热胀冷缩现象明显,容易出现过度伸长而挤压使滑触线变形,或是过度缩短使接口变大的异常情况,如果不及时调整和检修,极易影响四大车供电系统的安全和稳定。

处理方法:滑触线接口间隙采用环氧树脂夹板填补,原设计使用的夹板为中间夹块固定式,不能根据滑触线热胀冷缩情况灵活调整;改造后将中间夹块沿滑触线方向一分为二,并分别安装在接口处滑触线两端,夹块伸缩自由,可调距离大,从而彻底解决滑触线接口热胀冷缩的难题。 平时应根据周期对滑触线支撑架做除锈、刷油漆防腐、螺栓紧固等维护保养工作,以延长使用寿命。

2.4 集电器故障

集电器在滑触线供电系统中属于易损件,故障率高,常见的有:集电器铜排磨损严重使接触面减小影响导电效果,弹簧弹性减弱使接触**而间歇性缺相,集电器上的连接铜线断裂,集电器铜排撞在滑触线接口上而使集电器翻出滑触线,拦焦车走行装置轴向窜动过大使集电器脱离滑触器等。

处理方法:①一般每月两次检查集电器铜排磨损、弹簧力度、连接铜线完好情况,如有异常则应更换集电器。 ②在集电器铜排的两边各增加一个 10mm 宽 30 度的倒角。 集电器通过滑触线接口时,因为倒角正常情况下是不接触滑触线的,所以在过滑触线接口缝隙比较大的接口时,倒角悬空先过去,不会影响集电器铜排的受力问题,集电器会平稳的通过;集电器在过高低不平的接口时,倒角会减小滑触线接头的接触面,增大与滑触线平面的接触面,减小阻力,只要高度悬殊不是太大,集电器都可以通过。 如接口高度差过大,则应及时调整滑触线的标高。 ③在拦焦车走行装置难以调整的情况下,对拦焦车集电器的铜排长度进行更改,为防止两个集电器直接碰到一起造成相间短路,通过滑触线的间距计算,把集电器铜排的长度由原来的 130mm 加长到 180mm,这样,允许拦焦车走行偏差就多了±50mm,大大减少了集电器滑出滑触线而引起侧翻的故障。

2.5 其他故障

外部环境因素的影响也常是引起滑触线系统故障的原因之一。比如绝缘瓷瓶四周堆积焦粉过厚而造成放电闪络;拦焦车顶棚滑触线下堆积焦粉容易使相间短路;在四大车上检修时因不谨慎掉落撬棍、扳手等金属物件到滑触线上引起相间短路而跳电;大 量红焦因意外事故落在滑触线上引发跳电;焦炉用高低压氨水、焦油泄露流到滑触线上引起绝缘瓷瓶放电、接触**严重打火等等。

处理方法:①滑触线支撑架、绝缘瓷瓶等容易堆积焦粉的地方定期清理,确保干净。 ②在四大车上检修作业尽可能断开滑触线电源,如不能断开,则应安排专人监护,避免物体堕落。 ③滑触线上部增加设置挡焦板或安全网,避免焦炭直接落在滑触线上;焦炉有氨水泄露可能淋到滑触线时,应采用绝缘板之类的物品临时遮挡滑触线。

结束语

焦炉四大车能否安全、稳定的运行,滑触线供电系统至关重要,稍有不慎,极易引起焦炉停产。 因此,在日常焦炉设备的管理中,要高度重视对滑触线供电系统的检查和维护,尽量减少和避免滑触线系统故障。


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