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插接式母线槽生产时必须注意的一些问题

日期:2025-08-14 23:00
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摘要: 本文主要介绍插接式母线槽生产时必须注意的一些问题。

   插接式母线槽的优越性逐步被人们认识,因此社会需求量不断上升。插接式母线槽粗看似乎制造起来很方便,其实不然。有些产品由于设计不合理,制造工艺不科学,质量把关不严格,以至用户投入使用后出现温升异常及短路等问题。


本文谈谈插接式母线槽制造中应该注意的几个问题。


1.插接头制造工艺  这是个关键工艺,母线槽绝大多数出现的故障根源是插接头的工艺未过关。其表现如下。


(1)弯折角度不准  大多数厂家端头采用冲床弯折,由于回弹力的存在,加上每批铜排材料的差异,回弹量变化。就会造成插接部排与排的间隙偏离设计尺寸,造成安装时插接困难。为克服铜排回弹量的差异,对每一块铜排弯折后都必须进行校正。使间隙偏差在设计范围内。


(2)打麻点问题  打麻点的目的是为了整平铜排。但有些产品打麻点的正反两面位置未错开,麻点周围铜材翻起,结果不仅起不到整平作用,反而减少了接触面,因此打麻点不是*好的措施。我们采取修整接触面的办法,使母排接触面不减少的情况下接触更紧密,这与国外产品采取的方法相似。


(3)端部有翻边  当刀口模间隙过大,刀口不快时,铜排端部就会出现翻边,这是不允许的,为此,除对冲模应精心设计,刀口应定期修磨外,一旦出现翻边,必须用手工方法锉平。


(4)装配时产生的偏差  母线槽装配时,若同一槽内的母排出现前后,上下位置偏差时,母线槽铜排的连接孔同心度就得不到保证。如果接头弯折角度偏差过大,装配时同样也无法保证连接孔的同心度,因此安装时不得不把母线连接孔锉大,导致接头截面进一步减少。我们把好弯折角度的质量关,装配同心度问题就迎刃而解了。


(5)绝缘板强度不够  据安装单位反映,有些产品绝缘板机械强度差,穿心螺栓拧得紧一点就碎裂,甚至插接时就发生断裂。


我们采用绝缘性能好的高强度绝缘板,虽然价格高10倍多,但可避免安装时发生断裂现象。


2.外壳接地 国内许多母线制造厂家对外壳接地都十分重视。但有些产品外壳接地达不到0.1欧姆的国家标准,甚至有的产品连穿心螺栓也未接地。我们现在采用铜排插接,使接地更为可靠,国外产品一些也是采用此法。


3.选择材料  插接式母线槽的材料占产品成本的比例很高。比如铜排,不同生产厂家的质量和价格相差较大,故个别制造厂选用铜排时,主要考虑价格,忽视质量,而用户又很难鉴别,作为制造厂选用铜排时,应该采取抽样送检,铜排的外观及内在质量都必须符合要求。包绕绝缘前,铜排除了表面进行处理外,还应进行校直,以保证铜排装配时的同心度。


绝缘材料的选择也至关重要。绝缘材料的选用应考虑耐压,耐热,抗老化性能,以保证插接式母线槽的使用寿命。


4.馈电箱的插接  小电流时,馈电箱与母线槽的插接主要靠弹性元件,但在大电流时,接触点的发热和长时间受力会使弹性元件的弹性减弱,使接触部位的接触可靠性减弱。我们现在采用弹性连接加螺栓紧固,对提高接触的可靠效果较好。

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